1 引言
電(diàn)气控制设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能(néng)保证電(diàn)气安全及满足生产工艺的要求,就可(kě)以说是一种好的的设计。但為(wèi)了满足電(diàn)气控制设备的制造和使用(yòng)要求,必须进行合理(lǐ)的電(diàn)气控制工艺设计。这些设计包括電(diàn)气设备的结构设计、電(diàn)气设备总體(tǐ)配置图、总接線(xiàn)图设计及各部分(fēn)的電(diàn)器装配图与接線(xiàn)图设计,同时还要有(yǒu)部分(fēn)的元件目录、进出線(xiàn)号及主要材料清单等技术资料。
2 電(diàn)气设备总體(tǐ)配置设计
電(diàn)气设备总體(tǐ)配置设计任務(wù)是根据電(diàn)气原理(lǐ)图的工作原理(lǐ)与控制要求,先将控制系统划分(fēn)為(wèi)几个组成部分(fēn)(这些组成部分(fēn)均称作部件),再根据電(diàn)气设备的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据電(diàn)气原理(lǐ)图的接線(xiàn)关系整理(lǐ)出各部分(fēn)的进出線(xiàn)号,并调整它们之间的连接方式。总體(tǐ)配置设计是以電(diàn)气系统的总装配图与总接線(xiàn)图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分(fēn)主要组件的位置及各部分(fēn)接線(xiàn)关系、走線(xiàn)方式及使用(yòng)的行線(xiàn)槽、管線(xiàn)等。
总装配图、接線(xiàn)图(根据需要可(kě)以分(fēn)开,也可(kě)并在一起)是进行分(fēn)部设计和协调各部分(fēn)组成為(wèi)一个完整系统的依据。总體(tǐ)设计要使整个系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的電(diàn)气部件,尽量放在离其它元件较遠(yuǎn)的地方或隔离起来;对于多(duō)工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;总電(diàn)源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总體(tǐ)配置设计得合理(lǐ)与否关系到電(diàn)气系统的制造、装配质量,更将影响到電(diàn)气控制系统性能(néng)的实现及其工作的可(kě)靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
2.1 组件的划分(fēn)
由于各种電(diàn)器元件安装位置不同,在构成一个完整的自动控制系统时,就必须划分(fēn)组件。划分(fēn)组件的原则是:
(1)把功能(néng)类似的元件组合在一起;
(2)尽可(kě)能(néng)减少组件之间的连線(xiàn)数量,同时把接線(xiàn)关系密切的控制電(diàn)器置于同一组件中;
(3)让强弱電(diàn)控制器分(fēn)离,以减少干扰;
(4)為(wèi)力求整齐美观,可(kě)把外形尺寸、重量相近的電(diàn)器组合在一起;
(5)為(wèi)便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。
2.2 在划分(fēn)组件的同时要解决组件之间、電(diàn)气箱之间以及電(diàn)气箱与被控制装置之间的连線(xiàn)方式:電(diàn)气控制设备各部分(fēn)及组件之间的接線(xiàn)方式一般应遵循以下原则:
(1)开关電(diàn)器、控制板的进出線(xiàn)一般采用(yòng)接線(xiàn)端头或接線(xiàn)鼻子连接,这可(kě)按電(diàn)流大小(xiǎo)及进出線(xiàn)数选用(yòng)不同规格的接線(xiàn)端头或接線(xiàn)鼻子;
(2)電(diàn)气柜(箱)、控制箱、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间,采用(yòng)接線(xiàn)端子排或工业联接器连接;
(3)弱電(diàn)控制组件、印制電(diàn)路板组件之间应采用(yòng)各种类型的标准接插件连接;
(4)電(diàn)气柜(箱)、控制箱、柜(台)内的元件之间的连接,可(kě)以借用(yòng)元件本身的接線(xiàn)端子直接连接,过渡连接線(xiàn)应采用(yòng)端子排过渡连接,端头应采用(yòng)相应规格的接線(xiàn)端子处理(lǐ)。
3 電(diàn)器元件布置图的设计与绘制
電(diàn)气元件布置图是某些電(diàn)器元件按一定原则的组合。電(diàn)器元件布置图的设计依据是部件原理(lǐ)图、组件的划分(fēn)情况等。设计时应遵循以下原则:
(1)同一组件中電(diàn)器元件的布置应注意将體(tǐ)积大和较重的電(diàn)器元件安装在電(diàn)器板的下面,而发热元件应安装在電(diàn)气箱(柜)的上部或后部,但热继電(diàn)器宜放在其下部,因為(wèi)热继電(diàn)器的出線(xiàn)端直接与電(diàn)动机相连便于出線(xiàn),而其进線(xiàn)端与接触器直接相连接,便于接線(xiàn)并使走線(xiàn)最短,且宜于散热;
(2)强電(diàn)弱電(diàn)分(fēn)开并注意屏蔽,防止外界干扰;
(3)需要经常维护、检修、调整的電(diàn)器元件安装位置不宜过高或过低,人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人體(tǐ)工程學(xué)原理(lǐ);
(4)電(diàn)器元件的布置应考虑安全间隙,并做到整齐、美观、对称,外形尺寸与结构类似的電(diàn)器可(kě)安放在一起,以利加工、安装和配線(xiàn)。若采用(yòng)行線(xiàn)槽配線(xiàn)方式,应适当加大各排電(diàn)器间距,以利布線(xiàn)和维护;
(5)各電(diàn)器元件的位置确定以后,便可(kě)绘制電(diàn)器布置图。電(diàn)气布置图是根据電(diàn)器元件的外形轮廓绘制的,即以其轴線(xiàn)為(wèi)准,标出各元件的间距尺寸。每个電(diàn)器元件的安装尺寸及其公差范围,应按产品说明书的标准标注,以保证安装板的加工质量和各電(diàn)器的顺利安装。大型電(diàn)气柜中的電(diàn)器元件,宜安装在两个安装横梁之间,这样,可(kě)减轻柜體(tǐ)重量,节约材料,另外便于安装,所以设计时应计算纵向安装尺寸;
(6)在電(diàn)器布置图设计中,还要根据本部件进出線(xiàn)的数量、采用(yòng)导線(xiàn)规格及出線(xiàn)位置等,选择进出線(xiàn)方式及接線(xiàn)端子排、连接器或接插件,并按一定顺序标上进出線(xiàn)的接線(xiàn)号。
4 電(diàn)器部件接線(xiàn)图的绘制
電(diàn)气部件接線(xiàn)图是根据部件電(diàn)气原理(lǐ)及電(diàn)器元件布置图绘制的,它表示成套装置的连接关系,是電(diàn)气安装、维修、查線(xiàn)的依据。接線(xiàn)图应按以下原则绘制:
(1)接線(xiàn)图相接線(xiàn)表的绘制应符合GB6988.6—1993中《控制系统功能(néng)表图的绘制》的规定;
(2)所有(yǒu)電(diàn)气元件及其引線(xiàn)应标注与電(diàn)气原理(lǐ)图中相一致的文(wén)字符号及接線(xiàn)号。原理(lǐ)图中的项目代号、端子号及导線(xiàn)号的编制分(fēn)别应符合GB5094-1985《電(diàn)气技术中的项目代号》、GB4026-1992《電(diàn)器设备接線(xiàn)端子和特定导線(xiàn)線(xiàn)端的识别及应用(yòng)字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导線(xiàn)标记》等规定;
(3)与電(diàn)气原理(lǐ)图不同,在接線(xiàn)图中同一電(diàn)器元件的各个部分(fēn)(触头、線(xiàn)圈等)必须画在一起;
(4)電(diàn)气接線(xiàn)图一律采用(yòng)细線(xiàn)条绘制。走線(xiàn)方式分(fēn)板前走線(xiàn)及板后走線(xiàn)两种,一般采用(yòng)板前走線(xiàn),对于简单電(diàn)气控制部件,電(diàn)器元件数量较少,接線(xiàn)关系又(yòu)不复杂的,可(kě)直接画出元件间的连線(xiàn);对于复杂部件,電(diàn)器元件数量多(duō),接線(xiàn)较复杂的情况,一般是采用(yòng)走線(xiàn)槽,只要在各電(diàn)器元件上标出接線(xiàn)号,不必画出各元件间连線(xiàn);
(5)接線(xiàn)图中应标出配線(xiàn)用(yòng)的各种导線(xiàn)的型号、规格、截面积及颜色要求等;
(6)部件与外電(diàn)路连接时,大截面导線(xiàn)进出線(xiàn)宜采用(yòng)连接器连接,其它应经接線(xiàn)端于排连接。
5 電(diàn)气柜、箱及非标准零件图的设计
電(diàn)气控制装置通常都需要制作单独的電(diàn)气控制柜、箱,其设计需要考虑以下几方面:
(1)根据操作需要及控制面板、箱、柜内各种電(diàn)气部件的尺寸确定電(diàn)气箱、柜的总體(tǐ)尺寸及结构型式,非特殊情况下,应使总體(tǐ)尺寸符合结构基本尺寸与系列;
(2)根据总體(tǐ)尺寸及结构型式、安装尺寸,设计箱内安装支架,并标出安装孔、安装螺栓及接地螺栓尺寸,同时注明配作方式。柜、箱的材料一般应选用(yòng)柜、箱用(yòng)专用(yòng)型材;
(3)根据现场安装位置、操作、维修方便等要求,设计开门方式及型式;
(4)為(wèi)利于箱内電(diàn)器的通风散热,在箱體(tǐ)适当部位设计通风孔或通风槽,必要时应在柜體(tǐ)上部设计强迫通风装置与通风孔;
(5)為(wèi)便于電(diàn)气箱、柜的运输,应设计合适的起吊勾或在箱體(tǐ)底部设计活动轮。
总之,根据以上要求,应先勾画出箱體(tǐ)的外形草(cǎo)图,估算出各部分(fēn)尺寸,然后按比例画出外形图,再从对称、美观、使用(yòng)方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。外表确定以后,再按上述要求进行各部分(fēn)的结构设计,绘制箱體(tǐ)总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图,并注明加工要求,再视需要选用(yòng)适当的门锁。当然,電(diàn)气箱、柜的造形结构各异,在箱體(tǐ)设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的電(diàn)器安装零件,应根据机械零件设计要求,绘制其零件图,凡配合尺寸应注明公差要求,并说明加工要求。
最后,还要根据各种图纸,对本设备需要的各种零件及材料进行综合统计,按类别列出外購(gòu)成品件的汇总清单表、标准件清单表、主要材料消耗定额表及辅助材料定额表等,以便采購(gòu)人员、生产管理(lǐ)部门按设备制造需要备料,做好生产准备工作,也便于成本核算。
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