是什么导致接線(xiàn)端子断裂？ 在使用(yòng)过程中，如果接線(xiàn)端子接头发生断裂，会影响实际生产和使用(yòng)，那么导致接線(xiàn)端子接头断裂的原因是什么？

1.对于接線(xiàn)端子来说，焊接过程的质量非常重要，而在焊接过程中，因此不做细节的焊接，导致氧化铝焊缝在焊缝上滞留形成所谓的“熔渣”.“夹渣”的存在阻碍了两种金属之间的连接，导致焊接接头的强度下降。UK接線(xiàn)端子适合大量的导線(xiàn)互联，在電(diàn)力行业就有(yǒu)专门的端子排，端子箱，上面全是接線(xiàn)端子，单层的、双层的，電(diàn)流的，電(diàn)压的，普通的，可(kě)断的等等。一定的压接面积是為(wèi)了保证可(kě)靠接触，以及保证能(néng)通过足够的電(diàn)流。接線(xiàn)端子排為(wèi)了方便导線(xiàn)的连接而应用(yòng)的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有(yǒu)孔可(kě)以插入导線(xiàn)，有(yǒu)螺丝用(yòng)于紧固或者松开，比如两根导線(xiàn)，有(yǒu)时需要连接，有(yǒu)时又(yòu)需要断开，这时就可(kě)以用(yòng)端子把它们连接起来，并且可(kě)以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很(hěn)方便快捷。端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接線(xiàn)端子的用(yòng)量逐渐上涨。随着電(diàn)子行业的发展，接線(xiàn)端子的使用(yòng)范围越来越多(duō)，而且种类也越来越多(duō)。当使用(yòng)外力时，可(kě)能(néng)发生断裂的情况。

2.接線(xiàn)端子用(yòng)状态下的压線(xiàn)钳和模具与相应尺寸的绞線(xiàn)连接。但在实际施工过程中，由于施工工艺不规范，铜铝接線(xiàn)端子在压接过程中存在施工缺陷。主要表现為(wèi)铜铝连接接線(xiàn)端子与导線(xiàn)绞在一起，使导線(xiàn)轴線(xiàn)与钢模轴線(xiàn)不重合，压接后产生弯曲变形，导致铜铝界面处的弯曲应力作用(yòng)在焊缝上，缩短其使用(yòng)寿命。

3.铝较铜更容易进行氧化，在焊接缝处存在以下两种不同材料，加速其氧化反应速度，铜铝焊缝处氧化技术形成氧化铝，尽管我國(guó)氧化铝的氧化层很(hěn)薄，但是它的電(diàn)阻值很(hěn)高，在连接处的接触一个電(diàn)阻可(kě)以大大提高增加，使连接部位比较容易出现发热，加剧氧化并使接头的强度达到降低。其次通过氧化后形成電(diàn)解液，促进焊缝处发生電(diàn)化學(xué)腐蚀，造成學(xué)生接触社会不良进而使我们接触電(diàn)阻不断增加，从而能(néng)够形成系统恶性发展循环，加速焊缝处的氧化腐蚀，使其成為(wèi)整个经济过渡電(diàn)阻增加，从而影响烧伤接線(xiàn)端子焊缝处及降低企业焊接工作强度。另外室温状态下铜的線(xiàn)胀系数约為(wèi)铝的一半，故铜与铝的焊接接头很(hěn)容易學(xué)习产生热应力，在载流过渡電(diàn)阻发热一般情况下需要加大了温差较大变化，会增大焊缝处所受的热应力，当应力值大于接头强度极限时就产生裂纹。

因此，发生末端骨折的情况，往往是由这些因素引起的，我们需要更加重视。

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